Dây Chuyền Sản Xuất Than Bùn

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT THAN BÙN

Vật liệu chế biến: bùn than, xỉ
Thời gian vận hành hàng ngày: 22h / ngày
Máy móc liên quan: máy nghiền hình nón, máy nghiền tác động bậc ba, máy sấy quay, máy rung, máy nghiền bi, vvv

GIỚI THIỆU SẢN PHẨM

Giới thiệu cho khách hàng:

1. Dây chuyền sản xuất than bùn bao gồm các thiết bị hỗ trợ khác nhau, không phải là một trong số các thiết bị có thể hoàn thành quá trình.Tuy nhiên, dây chuyền sản xuất bùn than phát triển bởi công ty có thể đáp ứng việc sử dụng nhiều ngành công nghiệp hoặc nhiều vật liệu, có thể điều chỉnh thiết bị một cách đơn giản theo nhu cầu thực tế của người sử dụng. Và sản xuất bùn than đòi hỏi cao hơn về thiết bị phù hợp.

2.Dây chuyền có mức độ tự động hóa cao, chất lượng cao, tiêu thụ năng lượng thấp. Nó làm giảm phát tán các chất có hại, vừa thân thiện và đáng tin cậy.

Vật liệu bùn than:

1. Bùn than là dạng bán rắn cùng với nước, là sản phẩm của quá trình sản xuất than, theo các loại khác nhau và cơ chế hình thành khác nhau, sự khác biệt tự nhiên là rất lớn, sự có sẵn cũng có sự khác biệt lớn hơn, đa dạng về loại , được sử dụng rộng rãi. Do bùn than có hàm lượng độ ẩm cao, độ nhớt cao, nước cao, nhiệt độ thấp … rất nhiều điều kiện bất lợi khác, khó có thể sử dụng công nghiệp.
2. Công ty chúng tôi gọi các chuyên gia về nguyên liệu khô cho tình hình thị trường than đá và đặc điểm của bùn than, xung quanh nghiên cứu kỹ thuật và thực hành một lần nữa, cẩn thận tạo ra các thiết bị làm khô than đá, để đối phó với vật liệu bùn than để cải thiện phạm vi ứng dụng và giá trị của bùn than.

Quá trình sản xuất:

1. Nghiền than đá: Trước hết, nghiền vật liệu bằng than đá bằng hai quy trình nghiền: máy nghiền hàm và máy nghiền tác động bậc ba. Kích thước của than đá phải đáp ứng các yêu cầu thực tế, nếu không nó sẽ không tốt cho quá trình tiếp theo.Vì vậy, điều này rất quan trọng.
2. Xay xát than bùn: đưa bùn than nghiền vào máy nghiền bi để nghiền.

Để tạo ra sản phẩm hoàn thiện chất lượng cao, bùn than sẽ tiến hành hai quy trình nghiền bên trong máy nghiền bi, để cải thiện chất lượng nguyên liệu thô, sau đó tiến hành quá trình tiếp theo sau khi xả.

3. Sấy khô than đá: Trong giai đoạn này, chúng ta thường sử dụng máy sấy hoặc sấy than đá, nguyên lý làm việc là như nhau, để cho bùn vào tường xi lanh với tấm mài sao chép thích hợp , nhận vật tư và rắc liên tục, làm cho vật liệu vùng tiếp xúc nhiệt tăng lên rất nhiều, cải thiện tốc độ sấy và thúc đẩy vật liệu di chuyển về phía trước. Sản phẩm hoàn thiện được làm từ phần dưới của phần cuối quá trình.
4. Đóng gói sản phẩm hoàn chỉnh: nguyên liệu cuối cùng sẽ được sử dụng làm nguyên liệu thô sau khi sàng lọc.

LIÊN HỆ TƯ VẤN NGAY HOẶC ĐỂ LẠI SỐ ĐIỆN THOẠI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN CHUYÊN SÂU

Công Ty TNHH H.I.S Group

Hotline:0926.73.6886

DC: 29 Lạc Trung, Vĩnh Tuy, Hai Bà Trưng, Hà Nội

Web: http://hisgroup.vn/

Mail:info.hisgroup@gmail.com

Face:facebook.com/hisgroup.vn