Kinh nghiệm lựa chọn máy nghiền đá phù hợp tại Việt Nam

Khối lượng đá nghiền dùng trong xây dựng tại Việt Nam thời gian qua, hiện nay và trong tương lai có nhu cầu rất lớn, chủng loại đa dạng. Giá thành phụ thuộc rất lớn vào giá thành của hỗn hợp đá xay, kích cỡ đá nghiền không thể khai thác từ tự nhiên mà phải qua chế biến. Để đáp ứng yêu cầu sử dụng trong công nghệ xây dựng, các loại đá thông qua chế biến được tổ hợp lại với nhau. Quy trình để có các loại đá cùng kích cỡ phải theo trình tự: từ khoan, nổ mìn, nghiền và sàng phân loại. Các loại máy nghiền sàng đá sử dụng tại Việt Nam hiện nay đều phải nhập từ các nước tiến tiến như Mỹ, Nhật, Nga, Hàn Quốc, Trung Quốc… Tuỳ theo sức kháng ép của các loại đá, chất lượng máy đá, chất lượng má nghiền của từng hãng sản xuất và của từng nước mà các loại má nghiền của từng hãng sản xuất và của từng nước mà các loại má nghiền có tuổi thọ khác nhau.

Nhìn chung các loại đá có cường độ phù hợp với công nghệ xây dựng thì độ mài mòn dẫn đến phá huỷ của một cặp má nghiền từ 9 đến 10 nghìn mét khối đá nguyên liệu đầu vào. Hàm nghiền đá hiện nay tương đối đa dạng, nhưng có thể phân làm 3 nhóm chính. Hàm nghiền đá, hàm nghiền nón và hàm nghiền trục. Phạm vi nghiên cứu chỉ tập trung vào hàm nghiền má vì hiện nay đang sử dụng nhiều, tốc độ mài mòn nhanh, mau phá huỷ, là hàm nghiền cung cấp thành phẩm cho các loại hàm nghiền khác.

Để có những chủng loại đá phù hợp từ quy trình công nghệ thô sơ thủ công đến nay đã phát triển rất nhanh đa dạng về chủng loại, nhiều về mẫu mã và có công suất nghiền sàng từ vài mét khối/giờ đến hàng nghìn mét khối/giờ. Các loại máy nghiền sàng chủ yếu do nước ngoài sản xuất và đã ứng dụng nhiều thành tựu khoa học công nghệ về vật liệu, điều khiển và tự động hóa. Hàm nghiền cũng đi từ các loại gang, thép thông thường đến gang, thép hợp kim và hiện nay đang tập trung nghiên cứu vật liệu gốm sứ và compôsit…

Tổng quan về các loại máy nghiền đá
Những vấn đề chung về máy nghiền

Máy nghiền hay trạm nghiền sàng đá là tổ hợp các thiết bị nghiền sàng phân đá thành các loại có kích cỡ khác nhau. Vật liệu đá có đặc trưng tính bền, độ dòn và tính mài.

Tính mài được xác định qua chỉ số hao mòn đầu búa I, nó là khả năng làm mòn má nghiền khi làm việc. Dựa vào thí nghiệm khi tăng tốc độ quay của đầu búa lên hai lần từ vận tốc vòng quay 30m/s đến tốc độ vòng quay 60m/s mức hao mòn đầu búa tăng lên 4 lần. Do vậy, khi các thông số của má nghiền làm việc không đổi thì tốc độ mài mòn của má nghiền cũng khác nhau là do vật liệu đem nghiền có cấp độ mài khác nhau.

Có 10 cấp độ mài khác nhau đối với từng loại đá. Xác định độ mòn của má nghiền qua hệ số chuyển đổi K=2^(B-A), khi chuyển đổi loại đá A có cấp mài 2 và loại đá B có cấp mài 7 thì hệ số chuyển đổi độ mài K=2^(7-2)=32 có nghĩa là má nghiền sẽ bị mài mòn gấp 32 lần so với loại đá ban đầu.

Do vậy độ mài mòn của má nghiền tăng lên gấp 4 lần khi tốc độ nghiền của má nghiền tăng lên hai lần. Độ mòn của má nghiền tăng lên theo hai luỹ thừa của hiệu số cấp độ mài của đá, nghĩa là hiệu số cấp độ mài của đá càng lớn thì độ mòn của má nghiền tăng lên theo hai lần luỹ thừa của hiệu số cấp độ của đá.

Các phương pháp nghiền và phân loại máy nghiền

Có phương pháp ép vỡ, tách vỡ, uốn vỡ, miết vỡ. Trong nghiền đá ta sử dụng tổng hợp các phương pháp trên.

Có hai loại máy nghiền má: máy nghiền má loại 1 là máy nghiền má có trục lệch tâm treo bên ngoài má nghiền di động còn máy nghiền má loại 2 là máy có trục lệch tâm treo trực tiếp trên má nghiền di động. Mỗi loại máy có các ưu nhược điểm khác nhau nhưng trên thực tế sản xuất hiện nay người ta chủ yếu sản xuất máy nghiền má loại 1.

Từ máy nghiền má loại 1 ta xác định:

+ Chiều rộng cửa nạp và chiều rộng cửa xả đá

+ Góc kẹp đá để viên đá không bật lên khỏi hai má nghiền

+ Hành trình má nghiền phải không nhỏ hơn giá trị nén vỡ cần thiết.

+ Số vòng quay hợp lý của trục lệch tâm để đảm bảo năng suất của máy là lớn nhất.

+ Xác định các lực tác dụng lên các chi tiết cơ bản của má nghiền như tay biên, thanh chống, khung máy, má nghiền…

Các dạng mài mòn của má nghiền

Máy nghiền sàng đá CMD186 – 187 đang sử dụng rộng rãi hiện nay và đặc biệt đang sử dụng tại Khu quản lý đường bộ V. Trong nhiều năm theo dõi mài mòn của má nghiền cố định, mài mòn của má nghiền di động và rút ra quy luật về mài mòn của má nghiền như sau.

+ Má cố định có tốc độ mài mòn nhanh hơn má di động

+ Má cố định mài mòn nhanh và sâu nhất ở điểm giữa cách mép trên má nghiền 2/3 và lan toả ra các vị trí chung quanh.

+ Má di động mài mòn nhanh nhất và nhiều nhất ở điểm giữa mép cuối má nghiền và nông dần lên 1/3 ở phía trên.

+ Cứ thay hai má cố định mới thay một má di động.

Do có quá nhiều đơn vị cung cấp máy nghiền đá với nhiều chủng loại và công suất khác nhau. Để có được sản phẩm phù hợp cần dự trên nhiều yếu tố để lựa chọn thiết bị. Liên hệ ngay với chúng tôi nếu bạn gắp bất kỳ vấn đề gì liên quan đến máy nghiền: Hotline: 0926.73.6886