Nên lựa chọn công nghệ nào, Khi đầu tư nhà máy gạch tuynel? Quy mô, công suất nào là phù hợp với bạn?
Hiện nay, công nghệ lò nung Tuynel hiện đại nhất là lò Tuynel công nghệ di động kiểu mới (còn gọi là lò Tuynel di động không cần hầm). Đây là bước cải tiến vượt bậc so với lò Tuynel truyền thống hoặc Tuynel trần phẳng. Dưới đây là tổng quan:
⸻
1. Lò Tuynel công nghệ di động (Lò Tuynel không hầm)
Đặc điểm nổi bật:
• Không cần xây hầm cố định, không tốn chi phí xây dựng lò dài hạn.
• Gạch được đặt cố định, còn buồng nung di chuyển qua từng dãy gạch — thay vì gạch di chuyển trong lò như truyền thống.
• Nhiệt được tái sử dụng hiệu quả, giảm tiêu hao nhiên liệu (than, trấu, khí…).
• Tự động hóa cao: Điều khiển bằng hệ thống PLC hoặc AI, giám sát nhiệt độ, tốc độ di chuyển.
• Có thể áp dụng năng lượng tái tạo: khí sinh học, biomass, điện mặt trời kết hợp…
Ưu điểm:
• Tiết kiệm 30-50% chi phí nhiên liệu.
• Chi phí đầu tư và vận hành thấp hơn lò Tuynel truyền thống.
• Thời gian xây dựng nhanh, lắp đặt dễ dàng, có thể di dời.
• Giảm ô nhiễm môi trường nhờ công nghệ đốt sạch, thu hồi nhiệt.
Nhược điểm:
• Đòi hỏi kỹ thuật vận hành và thiết kế chính xác.
• Hiện còn ít đơn vị cung cấp tại Việt Nam, thường phải nhập hoặc hợp tác công nghệ với Trung Quốc/Ấn Độ.
⸻
2. Một số công nghệ Tuynel khác cũng đang được xem là hiện đại:
• Tuynel trần phẳng kết hợp buồng đốt tái sinh.
• Tuynel liên hoàn tuần hoàn khí nóng.
• Lò nung công nghệ Đức, Italia (robot hóa 90%) — nhưng chi phí đầu tư rất cao, phù hợp với siêu nhà máy công suất lớn.
Công nghệ lò nung gạch Tuynel trần phẳng là một trong những cải tiến hiện đại của hệ thống lò Tuynel truyền thống.
Dưới đây là một số thông tin chính về loại công nghệ này:
1. Khái niệm
Lò nung Tuynel trần phẳng là lò nung liên tục dạng hầm, trong đó phần trần của lò được thiết kế phẳng (thay vì hình vòm như truyền thống). Thiết kế này giúp cải thiện hiệu suất nhiệt, giảm chi phí xây dựng và vận hành.
2. Ưu điểm
• Tiết kiệm nhiên liệu: Do thiết kế tối ưu, nhiệt lượng được phân bố đều hơn, giảm thất thoát nhiệt.
• Chi phí xây dựng thấp hơn: Trần phẳng giúp đơn giản hóa kết cấu, giảm vật liệu xây dựng và công sức thi công.
• Vận hành dễ dàng: Dễ bảo trì, vận hành tự động hóa cao hơn so với lò Tuynel truyền thống.
• Chất lượng gạch ổn định: Nhiệt độ nung được kiểm soát tốt hơn, giúp gạch có chất lượng đồng đều, ít bị cong vênh hay nứt.
3. Nhược điểm
• Yêu cầu kỹ thuật cao trong việc điều chỉnh khí nóng, kiểm soát nhiệt độ trong từng vùng nung.
• Chi phí đầu tư ban đầu có thể cao hơn do cần hệ thống điều khiển tự động hóa.
4. Ứng dụng
Phù hợp với các nhà máy sản xuất gạch quy mô vừa và lớn, đặc biệt là khi muốn sản xuất gạch chất lượng cao (gạch đặc, gạch 4-6 lỗ, gạch chịu lực…).
NẾU BẠN CẦN TƯ VẤN LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ PHÙ HỢP LIÊN HỆ NGÀY VỚI CHÚNG TÔI: 0989382888
You may also like
-
Dự án: Ống khói nhà máy Bắc Đại Tây Dương-Thái Nguyên
12 January, 2024 -
Thiết kế thi công ống khói xây gạch
11 January, 2024 -
Cấu tạo lò nung vôi công nghiệp dạng đứng Vertical Lime Kiln
19 April, 2020 -
Dây chuyền nghiền than đá, than cám mới nhất hiện nay
26 December, 2019
