Công nghệ sản xuất sỏi nhẹ Keramzit từ đá phiến Shale

Công nghệ sản xuất sỏi nhẹ Keramzit từ đá phiến Shale là Quá trình sản xuất sỏi nhẹ Keramzit từ đá phiến thường chia làm 5 công đoạn gồm:  chuẩn bị nguyên liệu thô, sấy khô, gia nhiệt, nung và làm nguội. Quặng đá phiến được nghiền nhỏ bằng máy nghiền hàm, sau khi sàng sẽ chọn ra những hạt có kích thước 3mm ~ 5mm làm nguyên liệu thô. Nguyên liệu này sẽ được đưa vào lò nungđể gia nhiệt, sau đó được đưa ngay vào lò với nhiệt độ đã được cài đặt sẵn, sau khi nung xong, để nguội ở nhiệt độ phòng sẽ thu được sỏi nhẹ Keramzit.

Cài đặt thời gian và nhiệt độ sấy khô, gia nhiệt, nung, làm nguội nguyên liệu thô được gọi là chế độ nung sỏi nhẹ Keramzit, chế độ nung là nội dung chính trong quá trình nghiên cứu tạo sỏi nhẹ Keramzit. Các nhân tố trong quá trình sản xuất đều ảnh hưởng tới chất lượng của hạt.

1. Quá trình chuẩn bị nguyên liệu thô: vấn đề cần giải quyết đầu tiên của quá trình sản xuất sỏi nhẹ Keramzit là gia công nguyên liệu đầu vào và chọn công nghệ tạo hạt. Nguyên liệu đầu vào sẽ được nghiền, sàng, trộn đều thành một hỗn hợp ướt với các thành phần hoá học phù hợp yêu cầu. Sau đó tạo ra các hạt thô có kích thước khác nhau bằng cách cán, vê … Công nghệ tạo hạt thô có rất nhiều loại bao gồm phương pháp khô, phương pháp hóa dẻo, phương pháp nghiền bi và phương pháp tạo bóng bùn tuỳ theo loại nguyên liệu đầu vào.
2. Sấy khô và gia nhiệt: có thể sử dụng công nghệ khô để sau khi nghiền sàng không cần sấy khô nữa mà có thể đưa thẳng đến công đoạn gia nhiệt, nhiệt độ gia nhiệt trong khoảng 400℃~600℃. Trong quá trình gia nhiệt, nếu nhiệt độ thay đổi đột ngột sẽ dễ làm nứt vỡ hạt thô, làm giảm các tính năng của sỏi nhẹ Keramzit; tiếp theo, cần kiểm soát lượng khí thải ra trong quá trình nung vì trong giai đoạn gia nhiệt, các chất hữu cơ và cacbonat trong nguyên liệu thô đã bắt đầu phân giải bay hơi sản sinh ra khí, vì thế đến giai đoạn nung lượng khí thải ra sẽ ít hơn; tiếp theo, cần chuẩn bị cho việc làm mềm lớp mặt của hạt thô.

Giai đoạn gia nhiệt cần kiểm soát yếu tố nhiệt độ và yếu tố thời gian, cả 2 yếu tố này đều ảnh hưởng tới chất lượng sỏi nhẹ Keramzit thành phẩm. Nếu nhiệt độ gia nhiệt quá cao hoặc thời gian gia nhiệt quá lâu sẽ làm quá trình gia nhiệt sản sinh quá nhiều khí, từ đó làm cho hạt sỏi nhẹ Keramzit không giãn nở tốt trong quá trình nung do bị thiếu khí; nhưng nếu không gia nhiệt đủ, hạt ceramsite sẽ bị nứt vỡ trong quá trình nung do nhiệt độ cao, các yếu tố này đểu ảnh hưởng tới tính năng của sỏi nhẹ Keramzit thành phẩm. Khi sản xuất thực tế, nhiệt độ và thời gian gia nhiệt sẽ phụ thuộc vào các yếu tố như loại nguyên liệu đầu vào, kích thước hạt thành phẩm, loại lò nung …, vì thế nhiệt độ và thời gian gia nhiệt sẽ được xác định chính xác thông qua thử nghiệm.

3. Nung: công đoạn nung là công đoạn quan trọng nhất của quá trình nung sỏi nhẹ Keramzit, nó ảnh hưởng trực tiếp tới các tính năng của sỏi nhẹ Keramzit thành phẩm. Nếu không được kiểm soát đúng cách, nó sẽ tạo ra quá nhiều áp suất khí và tràn ra lớp vỏ bên ngoài của hạt hình thành các lỗ khí hở, làm cho hạt sỏi nhẹ Keramzit có các khuyết điểm như cường độ thấp, hấp thụ nước nhiều… Nếu nhiệt độ nung không đạt đến nhiệt độ lý tưởng sẽ làm giảm mức độ giãn nở và tăng mật độ của hạt.
4. Làm nguội: Kỹ thuật làm nguội cũng ảnh hưởng nhiều tới chất lượng sỏi nhẹ Keramzit. Thông thường nhiệt độ làm nguội hợp lý là: hạt sỏi nhẹ Keramzit nung sau khi đi qua vùng giãn nở nhiệt độ cao nhất lập tức được làm nguội đến 1000℃~700℃ ; nhưng khi ở 700℃ đến 400℃, phải làm nguội từ từ, vì nếu làm nguội nhanh sẽ tạo ra lực co mạnh giữa bên trong và bên ngoài của hạt, gây ra màng nứt siêu nhỏ trên bề mặt hạt, làm giảm cường độ của hạt sỏi nhẹ Keramzit, nhưng từ 400℃ trở xuống có thể làm nguội nhanh.

Công ty CP H.I.S Group

Địa chỉ văn phòng :Phòng 1809, Toà nhà JSC 34, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội

Địa chỉ nhà máy: Thôn Yên Từ, Xã Mộc Bắc – Huyện Duy Tiên – Hà Nam

Hotline: 0989.382.888 -0926.73.6886

Email: Info.hisgroup@gmail.com

Website: hisgroup.vn