Công nghệ sản xuất sỏi nhẹ, đá bêtông nhẹ Keramzit từ tro xỉ nhiệt điện
Công nghệ sản xuất sỏi nhẹ, ĐÁ BETÔNG NHẸ Keramzit từ xỉ nhiệt điện có 2 phương pháp là phương pháp hoá dẻo thành bi và phương pháp nghiền thành bi. Sau đây là quy trình công nghệ cơ bản của phương pháp hoá dẻo thành bi.
Nguyên liệu đầu vào không giống nhau sẽ có các phương pháp tạo hạt không giống nhau. Thông thường sẽ phải thêm 20% ~ 25% chất kết dính (đá phiến, đất sét hoặc gangue than) để tránh hạt bị vỡ vụn trong khi nung. Do hàm lượng Al2O3 trong tro bay tương đối cao (20% ~ 35%), để giảm nhiệt độ nung một cách hiệu quả, cần trộn thêm dung môi.
Phương pháp hoá dẻo thành bi là: cho tro bay, chất dính và dung môi với một tỷ lệ nhất định vào trộn, nhào, nghiền … tạo thành một khối bột nhuyễn, rồi đưa vào máy tạo thành viên.
Phương pháp nghiền thành bi là phương pháp cho các nguyên liệu với một tỷ lệ xác định vào trộn đều, nghiền mịn (các loại nguyên liệu trộn đều nghiền mịn hoặc một phần tro bay nghiền mịn), thêm nước vào trộn đều (hàm lượng nước 10% ~ 12%), cho vào máy tạo hạt đĩa để tạo hạt.
Chọn loại công nghệ nào cần căn cứ tính năng của nguyên liệu đầu vào và các chỉ tiêu tính năng yêu cầu của thành phẩm sỏi nhẹ Keramzit (sỏi nhẹ Keramzit siêu nhẹ hay sỏi nhẹ Keramzit cường độ cao) để quyết định.
Theo tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc (GB/T17431.1) cho thấy, sỏi nhẹ Keramzit cường độ cao với mật độ 600-900 có cường độ tương ứng cao hơn 1-2 bậc so với đá ram, đá vôi thông thường và tỷ lệ hấp thụ nước thấp hơn 7%, các chỉ tiêu khác đều tương ứng với sỏi nhẹ Keramzit thông thường, vì thế sản xuất sỏi nhẹ Keramzit cường độ cao không chỉ là tăng mật độ của nó mà còn tăng các chỉ tiêu tương ứng. Do đó, việc sản xuất sỏi nhẹ Keramzit cường độ cao phải áp dụng một hệ thống các phương pháp kỹ thuật công nghệ, đó là lựa chọn nguyên liệu đầu vào và các thành phần của chúng; nguyên liệu đầu vào và hỗn hợp nguyên liệu của phương pháp hoá dẻo và phương pháp nghiền bi phải được đồng nhất hóa hoàn toàn và điều chỉnh các thành phần thiết yếu; căn cứ tính năng của nguyên liệu đầu vào để chọn chế độ nhiệt hợp lý; áp dụng chế độ làm nguội chính xác.
Bằng việc điều chỉnh và kiểm soát 4 công đoạn kể trên mới có thể sản xuất ra được sỏi nhẹ Keramzit từ 100 tro xỉ nhiệt điện có cường độ cao đạt chuẩn, bằng không sẽ không thể sản xuất ra được sản phẩm này.
CHI TIẾT TƯ VẤN CÔNG NGHỆ VUI LÒNG LIÊN HỆ
Địa chỉ văn phòng :Phòng 1809, Toà nhà JSC 34, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
Địa chỉ nhà máy: Thôn Yên Từ, Xã Mộc Bắc – Huyện Duy Tiên – Hà Nam
Hotline: 0989.382.888 -0926.73.6886
Email: Info.hisgroup@gmail.com
Website: hisgroup.vn
Tag:bán sỏi nhẹ keramzit hà nội, bán sỏi nhẹ keramzit tphcm, bán sỏi nhẹ tphcm, bảng giá sỏi nhẹ keramzit, bê tông sỏi nhẹ keramzit, công nghệ sản xuất sỏi nhẹ, dây chuyền sản xuất đá nhẹ, Dây chuyền sản xuất sỏi nhẹ, giá sỏi nhẹ, giá sỏi nhẹ keramzit, lò quay đá nhẹ., lò quay sỏi nhẹ, mua sỏi nhẹ keramzit ở đâu, mua sỏi nhẹ ở đâu, sỏi đá nhẹ vĩnh cửu, sỏi nhẹ, sỏi nhẹ bemes, sỏi nhẹ cần thơ, sỏi nhẹ đà nẵng, sỏi nhẹ đất nung, sỏi nhẹ đổ bê tong, sỏi nhẹ giá rẻ, sỏi nhẹ hà nội, sỏi nhẹ hải phòng, sỏi nhẹ keramzit, sỏi nhẹ keramzit bemes, sỏi nhẹ keramzit các loại, sỏi nhẹ keramzit đà nẵng, sỏi nhẹ keramzit hà nội, sỏi nhẹ keramzit hcm, sỏi nhẹ là gì, sỏi nhẹ leca, sỏi nhẹ sfarm, sỏi nhẹ thủy canh, sỏi nhẹ trồng cây, sỏi nhẹ viên đất sét nung, sỏi nhẹ xây dựng