Giới thiệu Dây chuyền nung vôi hoạt tính công nghệ lò quay

Giới thiệu Dây chuyền nung vôi hoạt tính công nghệ lò quay với công suất 600 tấn/ngày, với công nghệ lò quay hiện đại mới nhất hiện nay. Đây là một giải pháp tối ưu trong điều kiện các lò vôi thủ công bị dừng hoạt động trong thời gian gần
Phạm vi thiết kế
Lấy việc sản xuất vôi hoạt tính chất lượng tốt với công suất 200000 tấn/năm làm điều kiện tiền đề, áp dụng hệ thống máy hòm nóng ( hệ thống tiền gia nhiệt ) -lò quay-máy làm lạnh kiểu ghi tấm – loại tấm cố định, bao gồm hệ thống sàng phân loại và dự trữ nguyên liệu, hệ thống máy hòm nóng phía cuối lò quay và nâng hạ nguyên liệu, hệ thống nung đốt lò quay, hệ thống phun than làm lạnh cho sản phẩm phía đầu lò quay, hệ thống xử lý khói lò quay, hệ thống sàng phân loại dự trữ sản phẩm, còn bao gồm thiết kế sơ bộ về công nghệ hệ thống nghiền than nguyên, xây dựng, bản vẽ cả công trình, điện khí và tự động hóa.
Nguyên tắc thiết kế chung của cả công trình là: kỹ thuật tiên tiến, sản xuất đáng tin cậy, tiết kiệm đầu tư, nâng cao hiệu ích, coi trọng bảo vệ môi trường”. dây chuyền sản xuất vôi
Khi lựa chọn công nghệ sản xuất, trên cơ sở nghiên cứu điều tra kỹ để so sánh dự án, cố gắng áp dụng công nghệ tiên tiến, mới nhất và đáng tin cậy, để đạt kỹ thuật tiên tiến, tiết kiệm và hợp lý, hiệu quả đáng tin cậy.
Về sự điều khiển điện khí và tự động hóa, phải nghĩ đến những việc như kỹ thuật tiên tiến, thiết bị và đồng hồ hoạt động ổn định, đơn giản và thích dụng. dây chuyền sản xuất vôi công nghiệp
Trong việc thiết kế sơ bộ, nghiêm túc thực hiện chính sách bảo vệ môi trường của nhà nước, và cố gắng nghiêm túc thực hiện nguyên tác tiết kiệm năng lượng và giảm thấp tiêu hao năng lượng.

Chỉ tiêu và phân tích tiêu hao năng lượng
Sau khi hoàn thành dự án này, chỉ số tiêu hao năng lượng ra 1 tấn vôi như sau:

Nhiệt	Điện	Nước
1,2Gcal	35kwh	1m³

Những chỉ số trên này là trình độ hàng đầu trong nước, và gần với trình độ tiên tiến thế giới.
Giải pháp tiết kiệm năng lượng
Trong dự án này, ở phái cuối lò quay có 1 máy hòm nóng đứng, nó có thể lợi dụng đầy đủ khói nhiệt độ cao mà từ lò quay đi lên để làm nóng trước vật liệu trong máy hòm nóng, sẽ phân giải một phần vật liệu trong máy hòm nóng, nâng cao sản lượng hệ thống 40%, năng lượng nhiệt nâng cao 30%.
Trong hệ thống xử lý khói, có máy làm lạnh kiểu Grate để giảm thấp nhiệt độ khói từ máy hòm nóng ra. Trong hệ thống lọc bụi sử dụng máy lọc bụi kiểu túi, sẽ tiết kiệm điện với mức độ lớn.
Vật liệu chịu lửa trong lò quay áp dụng gạch chịu lửa phức hợp, có thể giảm nhiệt độ thấp 40⁰C, có thể giảm tiêu hao năng lượng với mức độ lớn.
Giữa lò quay và gạch chịu lựa có lớp cách nhiệt, có thể giảm nhiệt độ 60⁰C nữa, vậy thì có thể đạt trinh độ thấp nhất cùng ngành trong nước về sự tiêu hao năng lượng.
Thiết bị chính vôi công nghiệp

Thuyết minh quy trình công nghệ
Vận tải và dự trữ nguyên liệu
Đá vôi với kích thước 20-40mm được vận chuyển về đến nhà máy, để trên bãi nguyên liệu. Sau khi qua rửa bằng nước rồi vận chuyền đến băng tải cao su với độ nghiêng lớn B1000 qua máy cấp liệu rung từ điện, sau đó cho lên Silo chuẩn bị tháo liệu tháo liệu, đá vôi với kích thước trên 10mm qua sàng phân loại sẽ đi vào két chứa đá vôi đã nghiền, đá vôi với kích thước dưới 10 mm sẽ được vận chuyền đến két chứa vật liệu bột, đá vôi đã đạt tiêu chuẩn sẽ được vận chuyền đến két chứa vật liệu của máy hòm nóng bằng băng tải cao su với độ nghiêng lớn B800.

Nung đốt đá vôi
Hệ thống nung đốt đá vôi cấu thành bằng máy hòm nóng đứng ф10.5×8.5m, lò quay ф4.0×60m, máy làm lạnh kiểu Grate loại tấm cố định, công suất là 600 tấn/ngày, tiêu hao năng lượng là 5.75GJ/t. Vật liệu sẽ được đưa vào máy hòm nóng bằng ống trượt cấp liệu, đồng thời cho nóng vật liệu bằng khói nhiệt độ cao mà từ lò quay đi lên đến 600-800⁰C, để phân giải một phần đá vôi, rồi đẩy vào phía cuối lò quay bằng 12 cái thanh đẩy thủy lực, qua nung đốt nhiệt độ cao trong lò quay tiếp tục dỡ vào máy làm lạnh kiểu Grate. Qua gió lạnh mà máy quạt gió mang vào để giảm nhiệt độ cao xuống đến nhiệt độ thường dưới 65⁰C lại được đi ra máy làm lạnh, gió lạnh của máy làm lạnh kiểu Grate sẽ làm không khí lần thứ 2 đi vào lò quay tiếp tục thực hiện nung đốt.

Vận tải sản phẩm
Vôi từ máy làm lạnh tháo ra rồi qua băng tải cao su xích chở đến máy gầu tải NE500 rồi đưa vào phía đỉnh si lô vôi. Sau qua sàng phân loại, vôi đủ tiêu chuẩn với kích thước 5mm trở lên sẽ được chở đến tận si lô vôi hoạt tính qua băng tải cao su, vôi với kích thước 5mm trở xuống thì sẽ đưa vào si lô bột, si lô vôi hoạt tính và si lô bột đều có van dỡ liệu điện động.

Xử lý khói khí thải
Khói khí thải nhiệt độ cao mà lò quay nung đốt đi ra, sau khi trao đổi nhiệt với đá vôi trong máy hòm nóng, nhiệt độ sẽ giảm đến 280⁰C trở xuống, qua máy làm lạnh đa ống, khói khí thải sẽ được giảm đến dưới 200⁰C, đi vào máy lọc bụi túi. Sau khi lọc bụi sẽ thoát vào không khí, hàm lượng bụi trong khói khí thải <50mg/m³.
Điều khiển tự động hóa
Sự xác định của hệ thống điều khiển
Quá trình sản xuất chính trong dây chuyền này sẽ áp dụng hệ thống điều khiển tiên tiến DCS để điều khiển và giám sát tự động. Trong phòng điều khiển trung ương thiết lập 1 trạm điều khiển với 3 nhân viên thao tác và 1 trạm điều khiển với 1 kỹ sư. Trong phòng điện khí tương ứng thiết lập trạm điều khiển tại chỗ, phạm vi điều khiển từ khâu nghiền nguyên liệu đến khâu vôi vào si lô. Hệ thống điều khiển DCS tập trung điều khiển quản lý việc sản xuất cả nhà máy trong phòng điều khiển trung ương.
Chỉ số bảo vệ môi trường
Thiết bị lọc bụi: <50mg/Nm³
Thiết bị thông gió: <50mg/Nm³
Tiếng ồn ban ngày:<65db, tiếng ồn ban đêm<55db.